專業(yè)射流分級機特點，化妝品中含有大量固體粉體，如鈦白粉、碳酸鈣，氣流粉碎機技術(shù)應用于高檔壓粉類彩妝品制造，可改善粉體結(jié)構(gòu)，對壓粉性能和產(chǎn)品質(zhì)量都有很大提高。

在質(zhì)量檢測方面，埃爾派粉體科技對細節(jié)的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺超微粉體裝備的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個。氣流粉碎機作為特種設備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，埃爾派粉體科技在生產(chǎn)全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關(guān)，彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格，都無法進入到下道工序，這就是埃爾派粉體科技對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

埃爾派石英砂氣流分級案例： 該客戶需要對石英砂進行氣流分級，通過多家粉體設備廠家比較，最后經(jīng)過來料實驗，最后選擇我們埃爾派粉體科技的FL800型立式氣流分級機。 產(chǎn)品粒度：D95:45μm 小時產(chǎn)量：8-12T 歡迎各大石英砂生產(chǎn)廠家來廠參觀，來料實驗。

氫氧化鋁(三水合氧化鋁)通過分解吸熱，生成水蒸汽及稀釋作用而發(fā)揮阻燃效能，為發(fā)揮更好的阻燃效果而加入更大量的阻燃劑時，使得材料物理—機械性能嚴重惡化，且引起材料加工上的諸多困難。為了緩解和解決這一問題，世界各國的相關(guān)廠家都提供具有各種粒徑和粒度分布而且經(jīng)過表面改性的氫氧化鋁，它們與高聚物相容性較佳，在基材中的分散性好，因而可允許更高的添加量，并有助于提高材料的伸長率、抗拉強度和抗沖強度。

在傳統(tǒng)流化床式粉碎機設計基礎上，結(jié)合我公司獨有的自分流分級技術(shù)，使其性能遠遠優(yōu)于國內(nèi)外流化床式氣流粉碎機。1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比，可節(jié)能30%。2、內(nèi)置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。3、設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角，易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。5、低溫無介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在3～180um范圍任調(diào)；機型全，產(chǎn)量5～3000kg/h機型任選。8、負壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。9、自動化程度高，穩(wěn)定性強，操作簡便。

加強環(huán)境保護和降低氣候變化風險是企業(yè)發(fā)展的必要條件，埃爾派一切行為意識均從創(chuàng)造美好環(huán)境的角度出發(fā)，恪守“綠色發(fā)展，環(huán)保優(yōu)先”的不二法則，用工業(yè)余熱作為動力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業(yè)固廢做高附加值綜合利用的循環(huán)經(jīng)濟解決方案。

埃爾派擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)基地50000平方米和各種生產(chǎn)加工設備100多套，機加工、裝配和倉庫三位一體。作為超微粉體整體解決方案的提供商，我們不僅能為客戶提供從單臺到全套系統(tǒng)的超微粉碎裝備試機服務，而且能夠通過質(zhì)檢儀器得到物料研磨后的真實數(shù)據(jù)，從而更加清晰地了解設備的粉碎效果（如粒度分布、粒形、產(chǎn)量等）。